PCB板的制作流程中,钻孔是重要的一个环节,在硬质板、软硬板、软板制作中都必不可少。不同的钻孔技术对电路板的性能有着不同的影响,因此掌握PCB钻孔必学知识是非常重要和必要的。本文将介绍PCB钻孔必学知识,并为读者提供相关的实用技巧。
一、准备工作
在进行PCB钻孔时,首先需要进行准备工作,具体包括以下几个方面:
1、选用合适的钻头:不同的电路板钻孔直径大小不一,因此需要根据具体情况选用不同直径的钻头。
2、保证设备完好:钻孔设备需要进行检查和维护,确保设备运行稳定。
3、使用合适的钻孔机:不同类型的钻孔需要不同的钻孔机。通常使用手动钻孔机和全自动钻孔机。
4、选用合适的钻孔方式:有从表面钻孔和从底部钻孔两种方式。通常情况下,底部钻孔不仅制作时成本更高,而且也更为复杂,一般情况下均使用表面钻孔。
二、钻孔工艺
在进行钻孔时,操作需要注意以下几个方面:
1、降低温度:在钻头旋转时,会产生较高的温度,继续加工会导致钻头变形或烧损。因此要及时给钻头降温,多次擦拭手中的工具氟液是个很好的方法。
2、控制压力:切削压力也是钻孔加工的重要参数之一。过大或者过小的切削压力对模具材料和模具加工质量都有很大的影响,常常会使模具的寿命和加工品质下降。
3、避免毛边:在加工过程中最容易产生的问题之一是毛边,这可能导致PCB板受到损坏。解决毛边的方法是在加工前,实现刃锋几何系数优化,特别是刀头刃口尺寸和后角半径尺寸的搭配掌握等。
4、选择合适的转速:转速越快,铣削能力就越强,但却不容易控制,过快的转速还可能导致损坏。因此,适当调整转速来达到更好的钻孔质量效果是必要的。
5、避免断针:PCB钻孔时,钻头断裂是一个常见的问题,这不仅会造成加工品质不佳,还会对设备造成损坏。因此要确定好加工负荷,对工件进行控制,以避免断针问题的出现。
三、注意事项
除了上述的PCB钻孔必学知识,还有一些值得注意的事项:
1、尽可能使用简单的加工方式。
2、合理的切削参数后选择工具。
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